Ana içeriğe atla

Biz3Akademi

Mesleki

Kurumsal Mesleki ve Teknik Programlar

Kurumlar için uygun
uygulama odaklı mesleki ve teknik eğitimler

Pnömatik ve Hidrolik Teknolojileri Eğitimleri

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak

Hedeflenen kazanımlar:

• Pnömatik teknolojisini, ilgili elemanları ve bu elemanların görevlerini öğrenmek

• Basınçlı havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilmek

• Kontrol yöntemlerini analiz edebilecek ve devre şemalarını inceleyip anlayabilecek seviyeye gelmek

İçerik: 

• Pnömatiğin temelleri ve enerji türleri

• Basınçlı havanın hazırlanması, dağıtılması ve şartlandırılması

• Temel fizik bilgileri ve basınç kavramı

• Pnömatik iş elemanların iç yapıları ve çalışma prensipleri

• Yön kontrol (yol) valfleri

• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri ve şema çizim tekniği

• Pnömatik kumanda teknikleri

• Akış kısma valfleri

• Pnömatik sinyal (işaret) işleme elemanları İşlemciler

• Pnömatik kumanda teknikleri (konum, zaman, sayı v.b.)

• Pnömatik emniyet elemanları

Kullanılacak ekipmanlar:

• Valf, Silindir, Hortum, Kompresör.

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir.

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Pnömatik teknolojisini, ilgili elemanları ve bu elemanların görevlerini öğrenmek

• Basınçlı havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilmek

• Kontrol yöntemlerini analiz edebilecek ve devre şemalarını inceleyip anlayabilecek seviyeye gelmek

İçerik:

• Temel pnömatik bilgilerinin hatırlatılması, Temel elektrik bilgilerinin hatırlatılması

• Elektropnömatik sistem ve çalışma elemanları prensipleri

• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri ve şema çizim tekniği

• Açık ve kapalı kontaklar ve anahtarlama şekilleri

• Röle tekniği ve röle türleri

• Solenoidli valfler

• Temaslı ve temassız algılayıcılar

• Mantık devreleri

• Mühürleme ile hafıza devreleri

• Elektrikle basınca, konuma, zamana ve saymaya bağlı kumanda ve uygulamaları

• İşlev diyagramları

• Manuel, otomatik ve acil stop kumandaları

Kullanılacak ekipmanlar: 

• Elektrikli valfler, silindir, hortum, kompresör, elektrik kabloları, buton, röle, sensör.

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir.

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu 

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Pnömatik teknolojisini, ilgili elemanları ve bu elemanların görevlerini öğrenmek

• Basınçlı havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilmek

• Pnömatik/Elektropnömatik kontrol yöntemlerini analiz edebilecek ve devre şemalarını inceleyip anlayabilecek seviyeye gelmek

İçerik:

• Pnömatiğin temelleri ve enerji türleri

• Basınçlı havayı hazırlama, dağıtma ve şartlandırma

• Pnömatik iş elemanların iç yapıları ve çalışma prensipleri

• Yön kontrol (yol) valfleri

• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri ve şema çizim tekniği

• Pnömatik kumanda teknikleri, Pnömatik sistemlerde hız ayarı

• Pnömatik emniyet elemanları, Pnömatik sistemlerde sıralı hareket

• Elektropnömatik sistem elemanları ve çalışma prensipleri

• Açık ve kapalı kontaklar ve anahtarlama şekilleri

• Röle tekniği ve röle türleri, mühürleme ile hafıza devreleri

• Solenoidli valfler

• Elektrikle basınca, konuma, zamana ve saymaya bağlı kumanda ve uygulamaları İşlev diyagramları

• Manuel, otomatik ve acil stop kumandaları

Kullanılacak ekipmanlar: 

• Elektrikli valfler, silindir, hortum, kompresör, elektrik kabloları, buton, röle, sensör.

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir.

Öğretim yöntemleri: 

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi: 

Ön Test-Son Test

Sertifika: 

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Pnömatik sistem bileşenlerinin arızalarını tespit edebilip, anlayıp çözüm ileri sürerek giderebilmek

• Basınçlı havanın hazırlanması ve etkin kullanılması ile ilgili yorum yapabilmek, sistemlerin pnömatik/elektropnömatik devre şemalarını inceleyerek, sistemi analiz ederek arıza arayabilecek seviyeye gelmektir

İçerik: 

• Pnömatik/Elektropnömatik sistemlerde “Emniyet”

• Temel pnömatik ve elektropnömatik bilgilerin hatırlatılması

• Basınçlı havanın hazırlanması, dağıtılması ve şartlandırılması

• Pnömatik silindirler

• ISO 1219 standardına göre devre elemanlarının sembolleri ve şema çizim tekniğinin hatırlatılması

• Pnömatik sinyal (işaret) işleme elemanları

• FluidSIM yazılımı yardımı ile devre tasarımı

• Piston kullanma değerleri ve sızdırmazlık elemanları

• Arıza arama ve arıza şekilleri

• Silindirler bakım, tamir kitleri

• Pnömatik Sistemlerde Enerji Verimliği

• Elekropnömatik devrelerde arıza arama ve çözüm yöntemleri

• Temel devre uygulamaları

Kullanılacak ekipmanlar: 

• Silindir, valf, elektrikli valfler, hortum, kompresör, elektrik kabloları, buton, röle, sensör.

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir.

Öğretim yöntemleri: 

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi: 

Ön Test-Son Test

Sertifika: 

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Basınçlı hava üretiminden iş katına kadar geçen süreçte verimli tasarım ile ilgili özellikleri öğrenmek

• Tasarım kalitesini iyileştirmek ve sistem boyutlandırmasını optimize etmek amaçlı yazılım imkanlarını kullanabilmek, düzeltici bakımın ana özelliklerini uygulayabilmek

• Pnömatik sistemlerdeki enerji kaybını tespit edebilmek ve önleyebilmek

İçerik: 

• Basınçlı hava üretim maliyeti

• Kaçak maliyetleri

• Kaçakların önlenmesi

• Verimsizliğe neden olan bağlantılar ve kurulum

• Doğru boyutlandırma (çap, uzunluk, strok)

• Basınç kayıplarının azaltılması

• Hava tüketimini azaltan devreler

• İleri ve geri stroklarda farklı basınç kullanma

• FluidLab yazılımı ve deney seti ile uygulamalar

Kullanılacak ekipmanlar:

• Enerji verimliliği eğitim seti (debimetre, basınç şalteri, easyport, easyveep yazılımı)

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir.

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu 

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• PLC ile kontrol edilen bir pnömatik sistemin bileşenlerini, çalışma ilkelerini öğrenmek

• Çoklu valf gruplarına ve vakum sistemlerine ait PLC programlarını yazabilmek

• Mevcut programları inceleyerek müdahale edebilecek seviyeye gelmek

İçerik:

• Sürgülü pnömatik valfler ve çalışma ilkeleri

• ISO 1219 normuna göre valf sembolleri

• Elektrikli kumanda ve solenoidli valfler, ön-kumanda kavramı

• Dıştan ön kumandalı valfler

• PLC yapıları

• Konuma bağlı kontrol

• Zamanlayıcı çeşitleri ve zamana bağlı kontrol

• Saymaya bağlı kontrol

• Basınca bağlı kontrol

• Valf adaları ve ada valflerinin PLC ile kumandası

• Pnömatikte vakum kavramı

• Vakum üreteçlerinin iç yapıları ve çalışma ilkeleri

• PLC ile vakum kontrolü

• Uygulamalar

Kullanılacak ekipmanlar: 

• Silindir, valf, elektrikli valfler, hortum, kompresör, elektrik kabloları, buton, röle, sensör, PLC

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu 

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Hidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilmek

• Ekipman, akışkan ve devre mantığı ile ilgili yorum yapabilecek ve hidrolik sistemlerin devre şemalarını okuyabilecek seviyeye gelmek

İçerik: 

• Enerji türleri, karşılaştırılması ve seçimi

• Basınç kavramı, silindir çapı, yük ve güç hesapları

• Hidrolik sistemin temel yapısı, mantığı ve çalışma prensipleri

• Hidrolik akışkan davranışları

• Hidrolik tanklar, filtreler, yağlar hakkında bilgiler

• Pompalar ve silindirler

• Yön kontrol, basınç kontrol ve akış kontrol valfleri hakkında bilgiler

• Kavitasyonu oluşturan nedenler ve kavitasyonun sisteme verdiği zararlar

• ISO 1219 normuna göre devre elemanlarının sembolleri ve şema çizimi

• Devre şemalarının analizi, şema okuma ve uygulamalı devre kurulması

• Hidrolik devrelerde uyulması gereken emniyet kuralları

• Uygulamaların gerçekleştirilmesi

Kullanılacak ekipmanlar:

• Silindir, valf, elektrikli valfler, hortum, pompa, elektrik kabloları

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir

Öğretim yöntemleri:

%40 Anlatım, %10 Tartışma, %50 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Hidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilmek

• Ekipman, akışkan ve devre mantığı ile ilgili yorum yapabilecek ve hidrolik sistemlerin devre şemalarını okuyabilecek seviyeye gelmek

İçerik:

• Temel hidrolik bilgilerin hatırlatılması

• Temel elektroteknik bilgilerinin tekrarlanması

• Elektrohidrolik sistem elemanları ve devre sembolleri

• Anahtarlama şekilleri

• Röle tekniği ve röle türleri

• Solenoidli valfler, sınır anahtarları ve algılayıcılar

• Elektrohidrolik yönlendirme valfleri

• Mantık devreleri, Mühürleme ile hafıza devreleri

• İşlev diyagramları

• Elektrikle basınca, konuma, zamana ve saymaya bağlı kumanda

• Manuel, otomatik ve acil stop kumandaları

• Tek silindirli ve çok iş elemanlı devrelerin kurulması

• Sınır koşullu devrelerin kurulması

• Rölenin, çekme ve bırakma gecikmeli davranışı

• Temassız algılayıcılar (sensörler)

• Elektrohidrolik uygulamalar

Kullanılacak ekipmanlar:

• Silindir, valf, elektrikli valfler, hortum, pompa, elektrik kabloları, buton, röle, sensör

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Katılımcının, teknik ve metodolojik bilgisini geliştirmek. Arızaları gecikmeksizin sistematik bir yöntem kullanarak lokalize etmek ve gidermektir

İçerik:

• Sistemlerdeki problemlerin tanımı, ölçülmesi ve değerlendirilmesi

• Hidrolik sistemlerde hız ve hızın oluşturacağı tehlikeler

• Otomasyon sistemlerinin simülasyonu ve pratik çalışma ağırlıklı sistematik arıza bulma

• Hidrolik sistemlerde yağın önemi ve yağdaki kirlenmenin/yağın azalmasının oluşturacağı tehlikeler

• Hidrolik boru ve hortum bağlantıları, seçimi, yağ tankı özellikleri ve bakımı

• Sistemin temizlenmesi ve flushing işlemi

• Hidrolik filtrelerin çeşitleri, seçimi, normları ve bakımı

• Hidrolik sistemlerde emiş hattındaki gevşekliklerin oluşturacağı tehlikeler

• Hidrolik pompa seçim kriterleri, çeşitleri pompa arızaları ve bakımı

• Hidrolik sistemlerde aşırı ısınmanın ve basınç oluşumunun oluşturacağı tehlikeler

• Yağ kaçaklarının önlenmesi ve emniyet tedbirleri

• Hidrolik ve elektrohidrolik devrelerde arıza arama ve çözüm yöntemleri

• Tehlikeli hareketlerde güvenlik

Kullanılacak ekipmanlar:

• Silindir, valf, elektrikli valfler, hortum, pompa, elektrik kabloları, buton, röle, sensör

• Katılımcı kendi bilgisayarına FluidSIM yazılım (demo olabilir) yükleyerek katılım gösterebilir

Öğretim yöntemleri:

%30 Anlatım, %20 Tartışma, %50 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Elektrik Elektronik Teknolojileri Eğitimleri

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendisler

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Eğitim Amacı:

• Elektrik ile ilgili temel kanunları öğrenmek

• Elektrik ölçü aletlerini kullanarak doğru ölçümler yapmak

• Elektrik ürünlerin çalışma prensiplerini öğrenmek ve seçmek

Gerekli Ön Bilgi: Temel seviye elektrik bilgilerine sahip olmalıdır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar: Bu seminerde katılımcı ,temel elektrik kanunlarını bilir. Doğru ölçümler yapabilecek ve elektrik elemanlarının çalışma prensiplerini bilerek doğru seçim yapabilecek seviyeye gelecektir.

Program İçeriği:

• Elektriğin tanımı

• Elektrik üretimi ve çeşitleri

• Elektriksel büyüklükler ve birimleri

• AC ve DC akım

• Elektrik ölçü aletlerini tanıma ve kullanma

• Temel elektrik devresi

• Temel elektriksel kanunlar

• Üç fazlı gerilimin yapısı

• Üç fazlı sistemde yıldız ve üçgen bağlantılar

• Elektrik sistemlerinde kullanılan kumanda elemanlarının çalışma prensipleri ve seçimleri

• Elektrik devre sembolleri ve elektrik devre şeması okuyabilme

• Elektrik kumanda şemaları çizebilme ve okuyabilme

Yöntem:

• Sunum ve görsellerle anlatım

• Gerçek elemanlar üzerinden gösterim 

• Bilgisayar ortamında simülasyon ile tasarım ve uygulama yapılacak

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.





Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Ustabaşılar, Teknisyenler, Teknik öğretmenler, Mühendisler, Tasarımcılar, Bakım teknisyen ve mühendisleri

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. 

Hedeflenen kazanımlar:

• Elektrik elektronik bakım ve arıza arama bilgisine sahip olacaktır.

İçerik:

• İki el buton operasyonu kontrolu

• Acil stop operasyonu kontrolu

• Röle ve kontaktörlerin kullanımı, sağlamlık kontrolü

• Tek/Üç faz kavramları, ölçülmesi, yön belirleme ve kablolarının yeni renk kodları

• Tek/Üç faz ürünlerin (ısıtıcı/motor v.s.) sağlamlık testi. İzolasyon test aleti kullanımı

• Ölçü aletlerinin (avometre, pens ampermetre v.s.) etkin kullanımı. Min, Max fonksiyonları

• Proje, devre okuma ve arıza takibi

• Sensörler; Endüktif, manyetik, kapasitif, optik, ultrasonik, basınç, debi sensörleri ve oluşabilecek arızalar

• Sensörlerde histerisis, çalışma frekansı. PNP ve NPN sensörlerin bağlantıları ve kullanımları

• Endüktif yüklerin oluşturduğu ters gerilim problemi ve çözümleri

• Arasıra olan arızalara genel bakış ve çözümler

• Doğru sigorta seçimi

• Topraklamanın önemi

• Sistematik arıza teşhisi üzerine pratik uygulamalar

Kullanılacak ekipmanlar:

• Servo sürücü, Step motor, kablo bağlantıları, PLC, rotasyonel eksen, lineer eksen

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Ustabaşılar, teknisyenler, Teknik öğretmenler, Mühendisler, Tasarımcılar, Bakım teknisyen ve mühendisleri

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Eğitimin Amacı: Bu eğitim programında katılımcı; otomatik kumanda tasarım ve uygulama becerisi kazandırmak.

Katılımcılara Sağlanacak Yararlar:

• Otomatik kumanda uygulama becerisi kazandırılacaktır.

Program İçeriği:

Kumanda Elemanları;

• Butonlar, Anahtarlar

• Lambalar, Sınır Anahtarları

• İndüktif sensörler, Optik sensörler

• Röleler, Kontaktörler

• Aşırı Akım Röleleri

• Zaman Röleleri

• Valfler, Termostatlar

• Paket şalterler

• AC Motor Sürücüler

Asekron Motorlar;

• Asenkron Motorun Yapısı ve Parçaları

• Stator, Rotor, Gövde ve Kapaklar

• Asenkron Motor Çeşitleri

• Asenkron Motor Bağlantı Şekli ve Özellikleri

• Motorun Yıldız Bağlantısı ve Özelliği

• Motorun Üçgen Bağlantısı ve Özelliği

• Asenkron Motorda Devir Yönünün Değişimi

EKTS Programı ve Devre Şemaları Çizimi ve Simülasyonu;

• Güç ve Kumanda Devre Sembolleri

• Güç ve Kumanda Devre Şeması Çizimi

• AC Sürücü Bağlantıları

• Motorun Kesik Çalışması,  Motorun Sürekli Çalışması

• Motorun Uzaktan Kumandası

• Devir Yönü Değiştirme: Buton Kilitlemeli,

• Elektriksel Kilitlemeli

• Motorun Çalışması ve Zaman Ayarlı Durması

• Motorlarda Kalkış Akımını Düşürme (Yol verme yöntemleri)

• Frenleme Teknikleri

Pano Montaj Uygulamaları;

• İleri-Geri Asenkron motor pano montajı uygulaması

• Buton Kilitlemeli

• Elektriksel Kilitlemeli

• Yıldız-Üçgen yol verme pano montajı uygulaması

• AC Sürücü Bağlantı uygulaması

• Sensör bağlantıları uygulaması

• Encoder Bağlantısı uygulaması

• PLC panosu montajı uygulaması

Yöntem:

• Eğitimler Elektrik Elektronik–Kumanda laboratuvarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

• Elektromekanik şalt malzemeler ile pano içi uygulama yaptırılacaktır. 

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Ustabaşılar, teknisyenler, teknik öğretmenler, mühendisler, tasarımcılar, bakım teknisyen ve mühendisleri.

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Eğitimin Amacı: Bu eğitim programında katılımcının, otomasyon güvenlik ekipmanları konusunda bilgi, beceri sahibi olmasını sağlamak.

Katılımcılara Sağlanacak Yararlar:

• Otomasyon Güvenlik Ekipmanlarının devre bağlantısı ve montaj özelliklerini uygulayabilecektir. 

Program İçeriği:

• Otomasyon sistemlerinde güvenlik şartnameleri  EN ISO 13849-1 standardı

• EN 61496 standardı uyarınca ESPE Kategorileri özellikleri 

• Acil güvenlik rölesi devre bağlantı şekilleri 

• Acil stop Rölesi devre bağlantısı  

• Kullanım özellikleri 

• Çift el rölesi devre Bağlantısı devre bağlantısı 

• Kullanım özelikleri 

• Işın bariyeri montaj özelikleri 

• Çalışma kategorileri 

• Devreye alma esasları 

• Emniyet kapıları devre bağlantıları 

• Kullanım yerlerine göre çalışma özellikleri 

Yöntem:

• Eğitimler Elektrik Elektronik laboratuvarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendisler.

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Eğitim Amacı: Endüstride kullanılan sensör çeşitlerinin öğretilerek, elektriksel bağlantılarının yapılması. Ayrıca yaşanan sensör arızaları ve bakım becerisinin kazandırılması.

Gerekli Ön Bilgi: 

• Temel elektrik -elektronik bilgilere sahip olmalıdır.

Katılımcılara Sağlanacak Yararlar:

• Endüstride kullanılan sensör çeşitlerinin bilecek ve elektriksel bağlantılarının yapabilecektir. Sensör kullanım yerleri ve özelliklerini bilerek yaşanan sensör arızaları konusunda bakım becerisi kazanacaktır.

Program İçeriği:

• Sensör tanımı ve kullanım yerleri

• Sensörlerin genel özellikleri ve sensörler ile ilgili terimler

• Çalışma (anahtarlama) frekansları

• Histerezis Özellikleri

• Elektriksel montaj ve bağlantılar

• İşletmegerilimleri

• Elektriksel koruma özellikleri (kısa devre ve aşırı yük koruması, kablo kopma emniyeti, ters polarite koruması,

• Sensörlerin çıkış çalışma fonksiyonları

• Mekanik Montaj ve dikkat edilmesi gerekenler

• Endüktif sensör, Kapasitif Sensör, Optik Sensör, Manyetik Sensör

• İnfrared Sensör, Ex-Proff Ortam Sensör, Kamera Sensörleri

• Barkod Sistemleri, Sinyal Dönüştürücüler, Sensörlerin Kullanım Alanları

• IP koruma sınıfları

• Sensör uygulamalar

Yöntem:

• Sunum ve görsellerle anlatım

• Gerçek elemanlar üzerinden gösterim

• Eğitim setleri ile uygulama

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Ustabaşılar, teknisyenler, teknik öğretmenler, mühendisler, tasarımcılar, bakım teknisyen ve mühendisleri.

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Amaç:  Bu eğitim programında katılımcı Otomasyon panosunu E-plan  yazılımı üzerinde tasarımı ve çizimi yapılması.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• E-plan programı üzerinden Otomasyon panosu tasarımı ve çizimi yapabilme becerisi kazandırılacaktır.

Program İçeriği:

• E-plan kurulum ve aktivasyon

• Proje oluşturma, sayfa ekleme 

• LEC endüstriyel ekipman sembolleri

• Sembol/device (ekipman) ekleme 

• Nesne çizimleri yapma bağlantı sembolleri (t-node, angle) blackbox, interruption point, potential point ekipman numaralandırma, 

• Klemens(terminal), soketler  bağlantı listesi oluşturma 

• Kablolama numaralandırma

• Device ekipman oluşturma 

• Makro yapma, ekleme 

• Rapor sayfaları oluşturma 

• Malzeme makrolarını ekleme  ve malzeme listesi oluşturma 

• Plc modülleri ekleme (plc box)

• Firma anteti oluşturma

• Export, import, print(dwg,pdf) çıktı işlemleri  

• Sembol oluşturma 

• Örnek proje- asenkron motor sürekli çalıştırma uygulaması

• Örnek proje: asenkron motor ileri-geri çalıştırma uygulaması

• Örnek proje: asenkron motor yıldız-üçgen yol verme uygulaması

• Örnek proje: plc s7 1200 i/o bağlantıları

• Örnek projelere malzeme kodlarını ekleme

Yöntem:

• Eğitimler E-plan yazılımı ile bilgisayar başında verilecektir.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Ustabaşılar, teknisyenler, teknik öğretmenler, mühendisler, tasarımcılar, bakım teknisyen ve mühendisleri.

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Amaç: Bu eğitim programında katılımcı; invertör ile motor yol verme ve programlama becerisi kazandırmak.

Katılımcılara Sağlayıcı Yararlar:

• İnvertör sürücü devreye alma becerisi kazandırılacaktır.

Program İçeriği:

• SINAMICS V20 invertörün tasarımı ve çalışma prensibi

• SINAMICS V20 Elektrik Devre bağlantısı 

• Kumanda sinyalleri ve sinyal bağlantıları

• Parametreleştirme, veri yedekleme ve hata teşhis

• BOP – paneli ile devreye alma 

• STARTER PC yazılımı ile devreye alma

• Setpoint kanalları ve kapalı çevrim kontrolü

• Inverter fonksiyonları ve parametre grupları 

• Hızlı devreye alma komutları 

• Temel sürücü yol verme uygulamaları 

• Özel makine yol verme uygulamaları

Yöntem:

• Eğitimler Elektrik Elektronik-Kumanda laboratuvarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

• Elektromekanik şalt malzemeler ile pano içi uygulama yaptırılacaktır.

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. PL1110 Siemens PLC Temel Seviye, E L1102 Endüstriyel Elektrik

Hedeflenen kazanımlar:

• Bu eğitim programının sonunda katılımcı, servo ve step motorlarla ilgili programlama bilgisi alacak ve bu motorları çalıştırabilecektir.

İçerik:

• Servo motor sisteminin kurulması

• Servo sürücünün devreye alınması

• Servo sürücü kontrol ünitesi ve servo motor sürücü yazılımının kullanılması

• Servo motorun hızının ayarlanması

• Değişken hız ve ivme kullanılarak yapılan konumlama hareketi örnekleri

• Farklı modlarda çalışma örnekleri

• Tork kontrolü

• Hız kontrolü

• Profibus yardımıyla kontrol

• Step motor sisteminin kurulması

• Step motor sürücü programının kullanılması

• Step motor sürücüsü yardımıyla hız ayarları

• Step motor sürücüsü kullanılarak yapılan konumlama örnekleri

• Servo motor ve step motor kullanılan sistemlerde uyulması

Kullanılacak ekipmanlar:

• Servo sürücü, Step motor, kablo bağlantıları, PLC, rotasyonel eksen, lineer eksen

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

MODÜL 1: Proje Çizimi modülü 

Amaç:

Bu eğitim programının sonunda katılımcı, Otomasyon Projesi oluşturma, çizim ve tasarım ve malzeme listesi oluşturma seviyesine gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

Otomasyon Proje tasarım ve çizimini öğrenecektir. 

Program İçeriği:

  • Proje oluşturma 
  • Kütüphaneden eleman seçimi ve kayıt işlemi
  • Makro oluşturma (Sayfa ve sütün makroasu)
  • Cihaz kutusu oluşturma 
  • Terminal planı oluşturma 
  • Hat Numaralandırma
  • Malzeme listesi oluşturma 
  • Örnek Proje Tasarımı ve Çizimi

Yöntem:

  • Eğitimler Elektrik Elektronik laboratuvarında yapılır.
  • Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.
  • Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır

Kimler KAtılmalı:

Bakım ve montajda çalışan ustabaşı, teknisyen ve mühendisler, tasarım, üretim ve kalite mühendisleri ve teknisyenleri

Süre:

Yüz yüze 2 gün (16 saat)

PLC ve Otomasyon Teknolojileri Eğitimleri

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Amaç:

PLC’ler hakkında temel bilgiye sahip olmak Algoritma okuma ve kurma becerilerini kazanmak S7 200 ile programlama yapabilir düzeye gelmektedir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

-S7 200 PLC bilgisine sahip olacaktır. 

Program İçeriği:

  • PLC tanımını, iç yapısı ve çalışma prensibi

  • Sensör ve eyleyici elektrik devre şemalarını PLC ile ilişkilendirme becerisi ( okuma ve bağlama)

  • Temel kontak yapıları( lojik devre elemanları )

  • Temel programlama dilleri (LAD, STL ve FBD mantıkları)

  • Kurma, silme ve mühürleme

  • Sembolik adresleme ve PLC S7 200 çalışmasını bilgisayardan gözlemleme

  • Zamanlayıcılar (açma gecikmeli ve kapama gecikmeli)

  • Sayıcılar (ileri, geri ve ileri-geri sayıcılar )

  • Özel işlevli, kullanma hazır bellek adresleri tanıtımları

  • Karşılaştırma devreleri (büyükse, küçükse ve eşitse)

  • Basarken ve bırakırken tetikleme komutları(yükselen kenarve düşen kenar)

  • Koşullu atlamalar(JMP-LBL)

  • Altprogramlar(Subroutines)

  • Sayı Sistemleri(2’lik ve 16’lık sayı sistemleri mantıkları),

  • Bellek Alanları Kavramları ve Bellekteki Yerleri

  • PLC’de matematiksel işlem komutları ve ekstra komutlar

  • Gerçek zaman saati

  • Endüstriyel örnekler

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

İşletmelerin bakım, tasarım ve üretim bölümlerinde çalışan Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Bu eğitim programının sonunda katılımcı, S7-

1200 PLC’yi kullanarak temel programlamayı yapabilecek seviyeye gelecektir

İçerik:

• PLC programlamada sayı sistemleri ve adresleme yapısı

• TIA Portal programlama dilleri (LAD, FBD)

• S7 1200 PLC’lerin donanım yapısı

• TIA programlama yazılımının tanıtılması ve proje oluşturma

• PC–PLC arabirim ayarları ve donanım ile programın PLC’ye yüklenmesi

• Mantık fonksiyonları ile program yazma ve uygulama

• Hafıza fonksiyonları ile program yazma ve uygulama

• Zamanlayıcı ve sayıcılar ile program yazma ve uygulama

• TIA Portal yazılımı ile; Program yedekleme, CPU’daki programı alma (Upload), CPU ve program şifreleme, Clock memory kullanma, Watch Table oluşturma ve Force etme, Cross References tablosu kullanma, Kalıcı alan (Retentive) ayarları, Dil ayarlarının yapılıp uygulanması vb.

• Temel seviye S7 1200 PLC program uygulamaları

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, PLC, buton kutuları, sensörler, lamba kutuları, konveyör bantları, bağlantı kabloları

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. PL1110 Siemens PLC Temel Seviye

Hedeflenen kazanımlar:

• Bu eğitim programı sonunda katılımcı S7-1200 PLC kullanarak alt programlar oluşturmayı, farklı komutlar yardımıyla program geliştirme becerisini arttırmayı, analog sinyal işlemeyi öğrenecektir

İçerik:

• Yapısal programlama

• OB’ler

• FC’ler

• FB’ler

• DB’ler

• Program bloklarının fonksiyonlaştırılması

• Sayısal operasyonlar

• Taşıma

• Karşılaştırma

• Matematiksel işlemler

• Kaydırma ve döndürme işlemleri

• Veri tiplerini dönüştürme vb.

• Analog sinyallerin işlenmesi

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, PLC, buton kutuları, sensörler, lamba kutuları, konveyör bantları, bağlantı kabloları.

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi:  Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. PL1114 Siemens PLC Orta Seviye

Hedeflenen kazanımlar:

• Bu eğitim programı sonunda katılımcı S7-1200 PLC kullanarak ileri seviye programlamayı, hızlı sayıcı kullanmayı ve PID fonksiyonu ile çalışmayı yürütebilecek seviyeye gelecektir

İçerik:

• Hata ve interrupt OB’lerinin kullanımı

• Gerçek zaman saati uygulamaları

• Hızlı sayıcı kullanma

• Kontrol programları ve PID fonksiyonu

• İndirekt adresleme

• İleri seviye S7 1200 PLC program uygulamaları

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, PLC, buton kutuları, sensörler, lamba kutuları, konveyör bantları, bağlantı kabloları, enkoderler

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Amaç:

S7 1200 ile TIA Portal programını Analog  Sinyal işleme bilgisini öğrenmek.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

–S7 1200 PLC ile Analog İşlem yapabilme bilgisine  sahip olacaktır.  

Program İçeriği

  • Orta Seviye Konularının Hatırlatılması

  • Analog Giriş-Çıkış Modüllerinin Tanıtılması

  • Analog Veri İşleme

  • PID Kontrol Komutları

  • Isı kontrol Uygulaması 

  • Asenkron motora yol verme uygulaması

  • Analog Örnek uygulamalar

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

İşletmelerin bakım, tasarım ve üretim bölümlerinde çalışan Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Amaç:

S7 1200 ile TIA Portal programını temel seviyede öğrenmek.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

–S7 1200 PLC bilgisine sahip olacaktır.  

Program İçeriği:

  • S7 1200 Temel Özellikleri ve Kullanım Alanları

  • S7 1200 ün Donanım Yapısı (HW Configuration)

  • PLC ‘nin Çalışma Felsefesi·

  • Programın tanıtılması

  • PC-PLC Haberleşme Ayarlarının yapılması

  • PLC’ye Program Yükleme ve Program Çekme (Backup/Upload)

  • Arşivleme·

  • Sayı Sistemleri Ve Kullanımı ( Bit, Byte, Word, Dword)

  • Programlama Teknikleri ( Ladder, FBD)

  • Açık Kapalı Kontaklar·

  • Set Reset Komutları

  • Pozitif ve Negatif Kenar Komutları

  • Sembol Listesinin Oluşturulması (Tag Tablosu)

  • Sayıcı ve Sayma Komutları (Counters)

  • Zamanlayıcı Komutlar (Timer)

  • Karşılaştırma Komutları (Comparator)

  • Uygulama Örnekleri

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

İşletmelerin bakım, tasarım ve üretim bölümlerinde çalışan Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

Süre:

Toplam 24 saat./ 3 Gün

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu 

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Katılımcı, S7–300 PLC’yi tanıyacak, proje oluşturup PLC’ye bağlanabilecek ve temel program bileşenlerini tanıyıp, program takibi yaparak basit kodlar yazabilecektir

İçerik:

• PLC tekniği hakkında genel bilgiler

• PLC sistem elemanları ve konfigürasyonu

• Sayı ve kodlama sistemleri

• Bit, byte, word ve doubleword kavramlarının açıklanması

• S7-300 donanım yapısı

• SIMATIC MANAGER programlama yazılımının tanıtılması ve proje oluşturma

• PLC modüllerinin adreslenmesi

• Programlama cihazı ile PLC arasında haberleşme şekilleri ve ayarları

• LAD, FBD, STL programlama dillerinin incelenmesi

• Sembol listesi oluşturulması

• Mantık elemanları, hafıza elemanları, sayıcı ve zamanlayıcı kullanılan örnek problemlerin çözülmesi

• Download ve upload işlemi, programı izleme (debugging), değişken (VAT) ve FORCE tablosu kullanımı

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, S7 300 PLC’ler, buton kutuları, sensörler, lamba kutuları, konveyör bantları, bağlantı kabloları

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. PLC temel eğitimi

Hedeflenen kazanımlar:

• Bu eğitim programı sonunda katılımcı, S7-300 PLC’de alt programlar ve data blok kullanımını öğrenecek, sayısal ve analog kumandayı yapabilecek seviyeye gelecektir

İçerik:

• Temel PLC kullanımı ile ilgili bilgilerin hatırlatılması

• OB, FC, DB, FB yapıları kullanılarak program yazılması

• Siemens PLC’lerde bellek alanları, bellek yapısı ve adresleme 

• Sayısal operasyonlar; taşıma ve karşılaştırma işlemleri

• Kaydırma, döndürme, sıçrama vs. işlemler

• Matematiksel işlemler

• S7-300 PLC’lerde analog sinyallerin işlenmesi ve uygulamalar

• Hata nedenleri izleme, arşivleme, şifreleme, cross referances, dil dönüştürme vb. işlemler

• Program takip, hata ve arızaların tespiti ve giderilmesi

• PLC kullanılan sistemlerde emniyet kuralları

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, S7 300 PLC’ler, buton kutuları, dijital ve analog sensörler, lamba kutuları, konveyör bantları, bağlantı kabloları

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. Siemens PLC Orta Seviye

Hedeflenen kazanımlar: 

• Bu eğitim programının sonunda katılımcı, özel fonksiyonları kullanabilmeyi, PID fonksiyonlarını kullanmayı, hızlı sayıcı kullanıp enkoder ile uygulama yapmayı, hata ve arızaların bulunup giderilmesini öğrenecektir

İçerik:

• S7-300 PLC programlama programının ve donanımının tekrarlanması

• İndirekt adresleme ve ileri PLC uygulamaları

• Kesme ve hata OB’lerine (yüksek No’lu OB’ler) ilişkin uygulamalar

• Kütüphane (sistem ve standart) fonksiyonları (SFC, SFB) ile uygulamalar

• Birleştirilmiş veri tipleri (DT, STRING, ARRAY, STRUCT, UDT) ve uygulamaları

• Kütüphane ve özel fonksiyonlar anlamları ve kullanılması. (hızlı sayıcı, enkoder uygulamaları, gerçek zaman saati vb.)

• S7 300 PLC’lerde kontrol işlemleri ve uygulamaları (P, PI, PID fonksiyonları)

• Çeşitli örnekler yardımıyla karmaşık kontrol problemlerinin çözülmesi

• Hata ve arızaların tespiti ve giderilmesi

• PLC kullanılan sistemlerde uyulması gereken emniyet kuralları

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, S7 300 PLC’ler, buton kutuları, dijital ve analog sensörler, lamba kutuları, konveyör bantları, bağlantı kabloları, enkoderler. PID uygulama seti. Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler.

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. PLC Orta Seviye

Hedeflenen kazanımlar: 

• Bu eğitim programının sonunda katılımcı, operatör panelleri konusunda bilgi sahibi olacak, S7 300 PLC’lerde haberleşen Siemens operatör paneli programlayabilecektir

İçerik:

• Operatör panelleri hakkında bilgi verilmesi

• Simatic WinCC flexible programının tanıtılması

• Proje oluşturma, etiket (TAG) kavramı, grafik resim sayfaları yapma, fonksiyon tuşları

• Grafik ve tablolar oluşturma,  alarm mesajları oluşturma

• Kullanıcı tanımlama, dil dönüştürme, faceplate ve reçete oluşturma

• Visual Basic kodları ile basit eylemler gerçekleştirme

• WinCC Flexible ve Simatic Manager programı ile PLC ve OP’ler kullanarak uygulamar yapılması  

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, S7 300 PLC’ler, operatör paneller, buton kutuları, dijital ve analog sensörler, lamba kutuları, bağlantı kabloları, ethernet switch kutuları

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. PLC Orta Seviye

Hedeflenen kazanımlar: 

• Bu eğitim programının sonunda katılımcı, PLC’de geliştirdiği programı bilgisayar ekranında SCADA sistemi kullanarak görselleştirme imkanına sahip olacaktır. Bilgisayar üzerinden, PLC ile çalıştırılan makinesini kumanda edebilecek, PLC’de oluşan istediği bilgileri bilgisayar ekranına taşıyabilecektir

İçerik:

• Veri haberleşmesi hakkında temel bilgilerin verilmesi, görsel programlamaya giriş

• SCADA ile PLC haberleşme yöntemleri

• Smatic WinCC Scada programının tanıtılması 

• Proje oluşturma aşamaları

• Etiket (TAG) kavramı, grafik resim sayfa tasarımı ve animasyon

• Çevrimiçi (Online) tablolar

• Alarm oluşturma, programlama modülü ve rapor tasarımı

• Kullanıcı tanımlama, dil dönüştürme, arşivleme vb.

• Visual Basic ve C kodları ile program yazma

• WinCC ve Simatic Manager programlarının etkileşimli çalıştırılması

• WinCC ile çevrimiçi (online) uygulamalar 

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, S7 300 PLC’ler, operatör paneller, buton kutuları, dijital ve analog sensörler, lamba kutuları, bağlantı kabloları, ethernet switch kutuları

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak. PLC Orta Seviye

Hedeflenen kazanımlar: 

• Bu eğitim programının sonunda katılımcı, operatör panelleri konusunda bilgi sahibi olacak, operatör paneli programlayabilecektir

İçerik:

• Operatör panelleri hakkında bilgi verilmesi

• WinCC Operatör Panel programının tanıtılması

• Proje oluşturma, etiket (TAG) kavramı, grafik ve resim sayfaları yapma, fonksiyon tuşları

• Grafik ve tablolar oluşturma, alarm mesajları oluşturma

• Kütüphane objeleri ile çalışma

• WinCC ve TIA Portal ile PLC ve OP’ler kullanılarak uygulamalar yapılması (KTP700 vb.)

• Grafik sayfaları oluşturma, resim ekleme ve dinamikleştirme

• Mesaj sistemi, arşiv tag’ları, trend tablo ve alarm oluşturma

Kullanılacak ekipmanlar:

• Laptop, PLC, buton kutuları, dijital ve analog sensörler, lamba kutuları, bağlantı kabloları, ethernet switch kutuları, operatör panel

• Katılımcılar ilgili programın yüklü olduğu kendi bilgisayarlarını kullanabilirler

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Amaç:

TIA Portal WinCC SCADA programını genel seviyede öğrenmek.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

  • TIA Portal WinCC SCADA programını genel özeliklerini öğrenmek.

Program İçeriği:

  • Simatic WinCC (TIA PORTAL) programına giriş

  • Yeni bir SCADA projesi oluşturma

  • PLC ile haberleşme,

  • TAG oluşturma

  • Sayfa oluşturma ve dinamik-statik hizimler yapma

  • Graphic Designer ile Grafik Oluşturma ve Grafik Simulasyonu

  • Alarm Logging (Alarm Oluşturma)

  • Sayfa Tasarımları,

  • Ekran Ayarları

  • Script Kavramları (Temel Script Kullanımı)

  • Global Sript Kullanım Örnekleri

  • Yazılan Örnek Projenin PLC ile Eş zamanlı Testi

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

İşletmelerin bakım, tasarım ve üretim bölümlerinde çalışan Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

Süre:

Toplam 24 saat./ 3 Gün

Amaç:

S7 1500 PLC ile TIA Portal Temel seviye  programlama becerisinin kazandırılması 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

  • S7 1500 PLC Devre bağlantısını yapmak

  • S7 1500 PLC Temel Seviye Programlama Becerisi kazandırmak 

Program İçeriği:

  • GİRİŞ ELEMANLARI (BUTONLAR,SENSÖRLER,ENCODERLAR,VB)

  • ÇIKIŞ ELEMANLARI (MOTORLAR,KONTAKTÖRLER,VALFLAR,RÖLELER,SCR,VB)

  • PLC PANO MONTAJ DEVRE TAKİBİ

  • PLC PANO MONTAJ UYGULAMASI

  • GENEL DİJİTAL ELEKTRONİK BİLGİLERİNİN HATIRLATILMASI

  • SAYI VE KODLAMA SİSTEMLERİ

  • BİT, BYTE, WORD VE DOUBLEWORD KAVRAMLARININ AÇIKLANMASI

  • S7-1500 PLC I/O MODÜLLERİ VE KONFİGÜRASYONU

  • S7-1500 VE DİĞER SIEMENS PLC ARASINDAKİ FARKLAR,

  • TIA PORTAL YAZILIMININ TANITILMASI VE S7-1500 PROJESİ OLUŞTURMA

  • S7-1500 DONANIM YAPISI VE HARDWARE KONFİGÜRASYONU, DEVİCE CONFİGURATİON MENÜSÜ,

  • PLC MODÜLLERİNİN ADRESLENMESİ

  • LAD, FBD, STL PROGRAMLAMA DİLLERİNİN İNCELENMESİ

  • SEMBOL LİSTESİ OLUŞTURULMASI

  • PLC TAG MENÜSÜ

  • OB, FC OLUŞTURULMASI

  • DOWNLOAD, UPLOAD VE BACKUP ALMA İŞLEMLERİ

  • MANTIK ELEMANLARI

  • PROGRAMLAMA KOMUTLARI

  • BİT LOJİK

  • ZAMANLAYICI

  • SAYICILAR

  • ÖRNEK PROBLEMLERİN ÇÖZÜLMESİ

  • PROGRAMI İZLEME (DEBUGGİNG)

  • UPLOAD, ARŞİVLEME VE KARŞILAŞTIRMA İŞLEMLERİ

  • WATCH TABLE, CROSS REFARENCE, ONLİNE ACCESS, ONLİNE DİAGNOSTİC MENÜLERİNİN İNCELENMESİ

  • KARŞILAŞTIRMALAR

  • MATEMATİKSEL İŞLEMLER

  •  MOVE İŞLEMİ

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

İşletmelerin bakım, tasarım ve üretim bölümlerinde çalışan Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

Süre:

Toplam 32 saat./ 4 Gün

Amaç:

S7 1500 PLC ile TIA Portal İleri seviye  programlama becerisinin kazandırılması 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

  • S7 1500 PLC İleri  Seviye Programlama Becerisi kazandırmak 

Program İçeriği:

  • Program oluşturma teknikleri (structogram v.s.)
    • Analog sinyal işleme
    • Fonksiyon, Fonksiyon Block ve Multiinstance Block yaplar (IEC standartlar)
    • Jump komutlar ve akümülatör fonksiyonları
    • Dolaylı adresleme teknikleri
    • Klasik yazılım hatalarının tespiti ve Hata Organizasyon Blokları
    • Hata teşhis verilerinin incelenmesi
    • Bir HMI cihaz (Touchpanel) ile hata teşhisi ve alarm oluşturma
    • Structured Control Language (SCL)  Programlama dili

  • S7-GRAPH Programlama dili uygulama Örnekleri

  • SIMATIC S7-1500 eğitim seti üzerinde uygulamalar yaparak konuların detaylarıyla anlatılması

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

İşletmelerin bakım, tasarım ve üretim bölümlerinde çalışan Operatör, Teknisyen / bakımcı, Bakım yöneticisi, Mühendis

Süre:

Toplam 32 saat./ 4 Gün

Endüstriyel Haberleşme Teknolojileri Eğitimleri

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının,  Endüstriyel Haberleşme Sistemleri konusunda bilgi, beceri sahibi olmasını sağlamaktır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

Endüstriyel haberleşme yapısı ve özellikleri konusunda uygulama becerisi elde edecektir.  

Katılım Ön Şartı: 

TIAPORTAL  orta seviyede bilgiye sahip olmak gerekir.  

Program İçeriği:

  • Endüstriyel Haberleşme nedir?

  • Endüstriyel haberleşme çeşitleri

  • Seri ve Eternet tabanlı haberleşme

  • Modbus protokolü ve kullanım alanları

  • Modbus protokol yapısı

  • Modbus/RTU ve Modbus/TCP yapısı, ortak ve farklı yönleri

  • Modbus Client/Server ve Master/Slave yapılarının açıklanması

  • Örnek uygulamalar 

  • SIMATIC S7 de DP-Master yapısının projelendirilmesi ve konfigürasyonu (CPU ve CP modülü ile)

  • Haberleşme için gereken programların yazılımı ve kullanımı

  • Akıllı slave bağlantısı

  • DP-DP Bağlantı

  • Örnek uygulamalar

  • PROFINET IO konfigürasyon ve programlama teknikleri, PROFINET RT ve IRT temel kavramları

  • Link modüleri ile Profibus DP sistemlerin Profinet’e entegrasyonu

  • Tesis çapında farklı firmaların Profinet ürünlerini projelendirme ve arıza teşhis yöntemleri

  • Örnek Uygulamalar

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Teknik Öğretmenler, Elektrik ve otomasyona yönelik proje, bakım ve işletme personeli, mühendisler, ve ustabaşılar.

Süre:

Toplam 24 saat./ 3 Gün

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının,  Modbus Haberleşme Sistemleri konusunda bilgi, beceri sahibi olmasını sağlamaktır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

-Modbus  haberleşme yapısı ve özellikleri konusunda uygulama becerisi elde edecektir.  

Katılım Ön Şartı: 

TIAPORTAL  orta seviyede bilgiye sahip olmak gerekir.  

Program İçeriği:

  • Modbus protokolü ve kullanım alanları

  • Modbus protokol yapısı

  • Modbus/RTU ve Modbus/TCP yapısı, ortak ve farklı yönleri

  • Modbus Client/Server ve Master/Slave yapılarının açıklanması

  • Modbus Fonksiyon kodlarının açıklanması

  • Modbus adresleme yapısının açıklanması

  • Ethernet ve TCP/IP protokolleri hakkında temel bilgilendirme

  • Bilgisayar ortamında Modbus Client ve Modbus Server simülatörlerinin kullanımı

  • Modbus Gateway aygıtları ve kullanım alanları

  • Modbus tabanlı dağınık I/O sistemleri

  • PLC’ler arasında Modbus haberleşmesi

  • Modbus haberleşme hatlarının izlenmesi ve hata tespiti

  • Örnek uygulamalar

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Teknik Öğretmenler, Elektrik ve otomasyona yönelik proje, bakım ve işletme personeli, mühendisler, ve ustabaşılar.

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının,  Profibus Haberleşme Sistemleri konusunda bilgi, beceri sahibi olmasını sağlamaktır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

Profibus haberleşme yapısı ve özellikleri konusunda uygulama becerisi elde edecektir.  

Katılım Ön Şartı: 

TIAPORTAL  orta seviyede bilgiye sahip olmak gerekir.  

Program İçeriği:

  • Merkezi olmayan (yerel) modüler sistemlerin kurulması ve işleyiş prensiplerinin anlatılması

  • SIMATIC S7 de DP-Master yapısının projelendirilmesi ve konfigürasyonu (CPU ve CP modülü ile)

  • Haberleşme için gereken programların yazılımı ve kullanımı

  • Akıllı slave bağlantısı

  • DP-DP Bağlantı

  • FDL için bağlantıların projelendirmesi ve uygulamalı örnek

  • Profibus üzerinden Micromaster bağlantısı

  • Örnek Uygulamalar

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Teknik Öğretmenler, Elektrik ve otomasyona yönelik proje, bakım ve işletme personeli, mühendisler, ve ustabaşılar.

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının,  Profinet Haberleşme Sistemleri konusunda bilgi, beceri sahibi olmasını sağlamaktır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

Profinet haberleşme yapısı ve özellikleri konusunda uygulama becerisi elde edecektir.  

Katılım Ön Şartı: 

TIAPORTAL  orta seviyede bilgiye sahip olmak gerekir.  

Program İçeriği:

  • PROFINET IO konfigürasyon ve programlama teknikleri, PROFINET RT ve IRT temel kavramları

  • Link modüleri ile Profibus DP sistemlerin Profinet’e entegrasyonu

  • Tesis çapında farklı firmaların Profinet ürünlerini projelendirme ve arıza teşhis yöntemleri

  • PROFINET IO ağları için kurulum bilgileri

  • PROFINET cihazlarında entegre web servislerinin tanıtımı

  • I-Device, I-Slave: Akıllı cihazlar arasında haberleşme

  • PROFINET OPC Server ile PROFINET cihazlarındaki datalara erişim bilgisi

  • Konuları derinlemesine pekiştiren uygulamalı örnekler

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Teknik Öğretmenler, Elektrik ve otomasyona yönelik proje, bakım ve işletme personeli, mühendisler, ve ustabaşılar.

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının,  IO Link Sensörler ile Akıllı Fabrikalar konusunda bilgi, beceri sahibi olmasını sağlamaktır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

I/O Link sensörler devre bağlantısı ve montajını uygulayabilecektir.  

Akıllı fabrikaların temelleri konusunda bilgi sahibi olabilecektir.

Katılım Ön Şartı: 

TIAPORTAL  başlangıç seviyesinde bilgiye sahip olmak gerekir.  

Program İçeriği:

  • Sensörler hakkında bilgiler

  • Sensör seçimi hakkında bilgiler

  • IO Link haberleşme teknolojisi hakkında bilgiler

  • IO Link Master modülünün incelenmesi ve konfigürasyonu

  • TIA PORTAL üzerinde IO Link sensörlerin tanımlanması

  • TIA PORTAL üzerinde IO Link sensörlerin parametrelerinin değiştirilmesi

  • TIA PORTAL üzerinde sensörlere uzaktan erişecek bir Web-arayüzü tasarlanması

  • Tasarlanan Web arayüzü ile sensör bilgilerinin arayüz üzerinden değiştirilmesi

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Mevcut tesislerinin sensör yapısını yenilemek isteyen teknik sorumlular, yeni nesil sensör teknolojisi hakkında bilgi sahibi olmak isteyen teknik personeller, IoT yapılara ilgisi olan mühendisler 

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Mekatronik Otomasyon Teknolojileri Eğitimleri

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcıya, mekatronik sistemlerde arıza analizi yapabilme ve müdahale yeteneği kazandırılması  amaçlanmaktadır.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

  • Mekatronik Sistemlerde meydana gelen temel arızaları analiz ederek müdahale etme becerisini kazanmak.

Program İçeriği

  • Mekatronik sistemin tanımı ve kapsamı

  • Pnömatik donanımda yaşanan arızalar

  • Elektrik veya elektronik donanımda yaşanan arızalar

  • PLC kumanda tekniği

  • Algılayıcılar ve arıza tespiti

  • Uygulamalı mekatronik çalışmaları

  • Örnek arızalar ve giderilmesi

Yöntem:

– MPS istasyonu üzerinden arıza oluşturma ve  giderme işlemleri yapılır. 

– Dersler ve uygulama örnekleri  projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Teknik Öğretmenler, Elektrik ve otomasyona yönelik proje, bakım ve işletme personeli, mühendisler, ve ustabaşılar.. 

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının,   Otomasyonda Enerji Verimliliği konusunda bilgi, beceri sahibi olmasını sağlamaktır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

Otomasyonda Enerji Verimliliği yapısı ve özellikleri konusunda uygulama becerisi elde edecektir.  

Katılım Ön Şartı: 

Temel seviyede PLC bilgisine sahip olmak gerekir.  

Program İçeriği:

  • 5627 sayılı Enerji Verimliliği Kanunu hakkında bilgiler

  • BS EN 160001 Enerji Yönetim Sistemi ve ISO 5001 Enerji Yönetim Standardı hakkında bilgiler

  • Enerji yönetiminde PUKÖ döngüsü

  • Sahadan enerji verilerinin toplanması ve kompleks haberleşme protokolleri hakkında bilgiler

  • Verilerin bir üst yazılıma aktarılması

  • RTU cihazlar ve haberleşme

  • Akıllı Şebeke uygulamaları hakkında bilgiler

  • Yenilenebilir enerjide otomasyon

Yöntem:

– Eğitimler PLC laboratuvarında yapılır.

– Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

– Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Teknik Öğretmenler, Elektrik ve otomasyona yönelik proje, bakım ve işletme personeli, mühendisler, ve ustabaşılar.

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının, Endüstri 4.0’ın temel yapı taşlarını oluşturan adaptif robotik, yapay zekâ, büyük veri, artırılmış gerçeklik, eklemeli üretim, nesnelerin interneti, bulut bilişim, siber güvenlik teknolojilerini anlatmaktır. Bunun yanı sıra program, akıllı ve bağlantılı ürünler ile hizmet tabanlı yeni iş modellerinin nasıl oluşturulacağı konusunda yol gösterirken, kilit teknoloji projelerinin seçimi ve portföy yönetimi konularında bilgi sağlayacaktır.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

Endüstri 4.0 tasarım ilkelerini ve kavramsal çerçevesini öğrenecektir.

Program İçeriği:

  • Endüstri 4.0 Tasarım İlkeleri ve Kavramsal Çerçeve

  • Büyük Veri Teknolojileri

  • Yapay Zeka ve Makine Öğrenmesi

  • Artırılmış Gerçeklik ve Sanallaştırma

  • Adaptif Robotik Sistemler

  • Otomasyon ve Sensör Teknolojileri

  • Nesnelerin Interneti ve Endüstriyel Haberleşme Sistemleri

  • Simulasyon Sistemleri

  • Bulut Bilişim Sistemleri

  • Eklemeli Üretim (3D Printing) Sistemleri

  • Sibergüvenlik Sistemleri

  • Üretim ve Hizmet Süreçlerinde Dijital İzlenebilirlik Sistemleri 

  • Akıllı ve Bağlantılı Ürünler ile İş Modeli Inovasyonu

  • Endüstri 4.0 için Teknoloji Yol Haritası Belirleme ve Proje Portföy Yönetimi

Yöntem:

Dersler ve uygulama örnekleri  projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Programa Endüstri 4.0 ve Dijital Dönüşüm konularında bilgisini ilerletmek isteyen çalışanlar ve öğrenciler katılabilir. 

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının, Dijital dönüşüm: Akıllı Fabrika Sistemleri konusunda bilgi ve deneyim sahibi olacaklardır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

Dijital dönüşüm: Akıllı Fabrika Sistemlerinin hangisinin uygulanabilirliğini belirleyecektir. 

Program İçeriği:

– Teknoloji yol haritası nedir?

– Teknoloji yol haritasının kullanımı ve faydaları

– Türkiye’nin Endüstri 4.0 teknoloji yol haritası

  • a. Teknolojiler

  • b. Hedefler

  • c. Ürünler

  • d. Teknik Özellikler ve Metrikler

  • e. Ar-Ge Konuları

– Endüstri 4.0 ve işletmelerin teknoloji yol haritası

– Endüstri 4.0 Proje Portföy Yönetimi

– Endüstri 4.0 kapsamında Ar-Ge Projeleri

– Endüstri 4.0 Ar-Ge Projelerinin önceliklendirilmesi ve finansmanı

– Üretim ve Hizmet Süreçlerinde Dijital İzlenebilirlik Sistemleri 

  • Üretimden Veri toplama Yazılımları –MES
  • Üretimden Veri toplama Ekipmanları-M2X
  • Üretimden Veri Haberleşme Yöntemleri  

– Akıllı Fabrikalar ve otomasyon sistemleri 

  • Endüstriyel otomasyon teknolojilerinin ve kullanım şeklinin anlaşılması
  • Endüstriyel süreçlerin kontrol aşamalarının kavranması
  • Sensör Teknolojileri ve sensörlerin fiziksel çalışma prensiplerinin öğrenilmesi

– Eklemeli Üretim (3D printing) Sistemleri

  • 3 boyutlu yazıcıların prensipleri, hızlı prototipleme ve üretim
  • Stereolitografi ve ergitilmiş malzeme eklemeli üretimin teknikleri
  • 3 boyutlu yazıcı malzemeleri ve teknolojik gelişmeler 

– Robotik Sistemler

  • Robotik sistemlerin endüstriyel uygulamaları ve standart robotik uygulamalar
  • Yeni nesil robot sistemler, esnek üretim ve adaptif robotlar
  • İnsan-robot etkileşimleri
  • Destek robotları ve kooperatif robotik sistemler

Yöntem:

Dersler ve uygulama örnekleri  projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Programa Endüstri 4.0 ve Dijital Dönüşüm konularında bilgisini ilerletmek isteyen çalışanlar ve öğrenciler katılabilir. 

Süre:

Toplam 24 saat./ 3 Gün

  1.  

Amaç:

Bu eğitim programında katılımcının, Dijital dönüşüm: Akıllı Bina Sistemleri konusunda bilgi ve deneyim sahibi olacaklardır. 

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

Dijital dönüşüm: Akıllı Bina Sistemlerinin hangisinin uygulanabilirliğini belirleyecektir. 

Program İçeriği:

– Akıllı Binalar nedir?

– Akıllı binaların kullanımı ve faydaları

– Akıllı bina sistemlerinin yapısının incelenmesi 

– Akıllı Bina teknolojileri

– Temel kavramların öğretilmesi 

– Akıllı Bina Uygulamaları uzaktan erişim yoluyla kontrol edilmesi,(IR-RF sistemler)

  • Bina güvenlik Kontrolü 

  • Aydınlatma, 

  • Iklimlendirme,

  • Jaluzi, 

  • Ses ve ışık sistemleri kontrolü

– KNX – Akıllı bina Uygulamaları

– Sistemi Oluşturan Ekipmanların Projelendirilmesi

Yöntem:

Dersler ve uygulama örnekleri  projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

Programa Endüstri 4.0 ve Dijital Dönüşüm konularında bilgisini ilerletmek isteyen çalışanlar ve öğrenciler katılabilir. 

Süre:

Toplam 16 saat./ 2 Gün

Kaynak Teknolojileri Eğitimleri

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Kaynak makinelerini öğrenmek, Mig Mag kaynağı yapabilmek, Kaynak hatalarını bulabilmek, Kaynak çizim ve sembollerini tanımak.

İçerik:

• Mig-Mag kaynak makinasını hazırlama

• Koruyucu gaz kaynağının tanımı

• MIG-MAG kaynağı,TIG kaynağı

• Koruyucu gaz türleri ve Karışımlı gazlar

• Mig-Mag kaynağı ve kaynak ünitesi

• Kaynak makinesi, Gaz ünitesi ve Tel ünitesi, Kaynak torçları

• Mig-Mag kaynağında kullanılan tel çeşitleri ve özellikleri

• Kaynatma tekniği

• Mig-Mag kaynak bölgesi ve kaynatma tekniği, Mig-Mag kaynağının avantaj ve dezavantajları

• Mig-Mag ile küt ek kaynağı yapma, Küt ek kaynağında tel (elektrot) seçimi

• Amper ve tel hızı ayarı

• Küt ek kaynağında torca verilecek hareketler

• Kaynak öncesi hazırlığın önemi ve temizleme yöntemleri

• Kaynak hataları ve önleme yöntemleri

Kullanılacak ekipmanlar:

• 2 adet kaynak makinası, baş maskesi, çekici, tel fırçası, Kaynakçı kumpası, kumpas, Şerit metre, Markalama kalemi ve çizecek, Keski, Çekiç, Pense, yan keski, kaynakçı eldiveni, kaynakçı önlüğü, kolluğu, taşlama gözlüğü, Küçük taşlama motoru / Taşlama taşı / Temizleme Flap steel 80 Kum, Elektrot çeşitleri (Eğitim alacak işletme tarafından temin edilecektir)

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test-Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Bu eğitim programının sonunda katılımcı, kaynak makinelerini bilecek, elektrik direnç kaynağı yapabilecek, kaynak hatalarını bulabilecek, kaynak çizim ve sembollerini tanıyacaktır.

İçerik:

• Elektrik direnç kaynağı

• Kaynak prosedür şartnamesi (WSP ve WPQR)

• Nokta (punta) direnç kaynağı yöntemi

• Kabartılı nokta direnç kaynağı yöntemi

• Dikiş direnç kaynağı yöntemi

• Farklı kalınlıktaki sacların elektrik direnç kaynağı ile birleştirilmesi

• Direnç kaynaklarında ısı balansının ayarlanması

• Elektrik direnç kaynağında iş güvenliği

• Yanıklarla ilgili tehlikeler ve önleme yolları

• Sıcak metal sıçraması ile oluşabilecek kazalar ve önleme yolları

• Zehirlenmeyle oluşabilecek kazalar ve önleme yolları

Kullanılacak ekipmanlar:

• 2 adet Elektrik ark direnç kaynağı makinası, Kaynak baş maskesi Kaynak çekici, Kaynak tel fırçası, Kaynakçı kumpası, Kumpas, Şerit metre, Markalama kalemi ve çizecek, Keski, Çekiç, Pense, Yan keski, kaynakçı eldiveni, kaynakçı önlüğü, kolluğu, Taşlama gözlüğü, Küçük taşlama motoru/ Taşlama taşı/ Temizleme Flap steel 80 Kum, Elektrot çeşitleri (Eğitim alacak işletme tarafından temin edilecektir)

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test – Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 3 gün (24 saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Mühendis, Uzman, Teknisyen

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Lise düzeyinde fizik ve matematik bilgisi ya da alınacak eğitim konusunda sorumlu olmak.

Hedeflenen kazanımlar:

• Genel malzeme bilgisine sahip olmak

• Malzeme seçimini doğru bir şekilde yapabilmek

İçerik:

• Kaynak çeşitleri

• Elektik ark kaynağının temel elemanları

• Kaynak makineleri

• Kaynak kabloları maskeleri ve camı

• Kaynak yardımcı elemanları

• Kaynak çekici, Kaynak paravanları

• Aspiratör ve vantilatörler

• Ark oluşturma

• Kaynak amper ayarı

• Ark oluşturma çeşitleri, Vurarak ve sürterek ark oluşturma

• Ark oluşturma: Arkı yakma

• Kaynak maskesini kullanma

• Kaynak sırasında alınacak güvenlik önlemleri

Kullanılacak ekipmanlar:

• Elektrik ark kaynak makinası, Kaynak baş maskesi, Kaynak çekici, Kaynak tel fırçası, Kaynakçı kumpası, Kumpas, Şerit metre, Markalama kalemi ve çizecek, Keski, Çekiç, Pense, Yan keski, kaynakçı eldiveni, kaynakçı önlüğü, kolluğu, taşlama gözlüğü, Küçük taşlama motoru/ Taşlama taşı, Elektrot çeşitleri, (Eğitim alacak işletme tarafından temin edilecektir)

Öğretim yöntemleri:

%20 Anlatım, %10 Tartışma, %70 uygulama (Gösterip yaptırma, Problem çözme, Grup çalışması)

Değerlendirme yöntemi:

Ön Test – Son Test

Sertifika:

Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Makine Teknolojileri Eğitimleri

Amaç:

• Katılımcılara Plastik Malzemeler ve Plastik Kalıpçılığı hakkındaki bilgileri aktararak, plastiklerin şekillendirilmesi konularında uygulamaya yönelik teorik ve pratik bilgilerin kazandırılmasıdır.

Program İçeriği:

• Plastik Malzemeler ve Üretim teknikleri,

• Plastik Kalıp Tasarımında Dikkat Edilecek Hususlar,

• Dağıtıcı Kanal (Akma Yollukları) Çeşitleri,

• Giriş Çeşitleri,

• Yolluk Burcu,

• Yolluk Çekme Pimi, Geri İtme Pimleri ve İtici Pimler

• Kam Sistemleri ve Çalışma Özellikleri

• Kalıplarda Kullanılan Hidrolik ve Pnömatik Sistemler

• Sabit, Hareketli ve Döner Maçalar,

• Klavuz Kolon (Pim) ve Burçlar

• Kalıp Havalandırma (Hava Tahliye) Sistemi

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Tüm teknik elemanlar

Amaç:

• Katılımcılara Plastik Malzemeler ve Plastik Kalıpçılığı hakkındaki bilgileri aktararak, plastiklerin şekillendirilmesi konularında uygulamaya yönelik teorik ve pratik bilgilerin kazandırılmasıdır.

Program İçeriği:

• Plastik Malzemeler ve Üretim teknikleri,

• Plastik Kalıp Tasarımında Dikkat Edilecek Hususlar,

• Dağıtıcı Kanal (Akma Yollukları) Çeşitleri,

• Giriş Çeşitleri,

• Yolluk Burcu,

• Yolluk Çekme Pimi, Geri İtme Pimleri ve İtici Pimler

• Kam Sistemleri ve Çalışma Özellikleri

• Kalıplarda Kullanılan Hidrolik ve Pnömatik Sistemler

• Sabit, Hareketli ve Döner Maçalar,

• Klavuz Kolon (Pim) ve Burçlar

• Kalıp Havalandırma (Hava Tahliye) Sistemi

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Tüm teknik elemanlar

Amaç:

• Katılımcıların talaşlı imalat konusunda bilgilendirilmesi, talaşlı üretim tekniklerinin ve temel hesaplamaların öğretilmesi, Kesici takım tipleri, seçimi, kullanım özellikleri, bileme şekilleri ve hesaplama yöntemlerinin öğretilmesi.

Program İçeriği:

• Talaşlı üretim yöntemleri, sınıflandırma ve genel tanımlar.

• Talaşlı üretim prosesleri ( Tornalama, Frezeleme, Delik İşleme, Diş çekme vb. )

• Talaşlı üretim hesaplamalar

• Kesici takımlar, çeşitleri ve özellikleri

• Kesici takım seçme ve seçiminde dikkat edilecek hususlar

• Kesici takım bağlama yöntemleri

• Kesici takım hesaplamaları

• Kesici takım bileme teknikleri

• Kesici takım ölçme yöntemle

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Tüm teknik elemanlar

Amaç:

• Bu eğitim programının sonunda katılımcının, mekanik ölçme yöntemleri, ölçü aletleri hakkında temel bilgileri öğrenmesi, doğru yerde doğru ölçü aletini seçebilmesi ve seçtiği ölçü aletini etkin bir biçimde kullanabilmesini sağlamaktır.

Program İçeriği:

• Ölçme ve ölçme yöntemleri

• Ölçü Birimleri ve Dönüşümler

• Doğruluk, Tekrar Edilebilirlik, Çözünürlük, Hassasiyet

• El Tipi Ölçü Aletleri

• Kumpaslar

• Mikrometreler

• Komparatörler

• Mihengirler

• Açı Ölçerler

• Mastarlar

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek

gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda

gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Tüm teknik elemanlar

Amaç:

• Rulmanları ve çeşitlerini tanımak,

• Rulman bakımını yapacak ve verimli çalışmasını sağlayacak beceriyi kazandırmak,

• Rulman arızalarının neden/sonuç ilişkisini kurarak arıza arama becerisi kazandırmak.

Program İçeriği:

• Rulmanlar hakkında temel bilgiler

• Rulman çeşitleri

• Rulmanlarda çalışma prensipleri

• Şaft ve yuva toleransları

• Rulmanlarda yük bölgelerinin tespiti

• Rulmanların bakımı ve dikkat edilecek hususlar

• Rulman yataklarının çeşitleri

• Rulman sökme ve takma işlemlerinde alınması

gereken emniyet tedbirleri

• Rulman hasarları ve tespiti

• Rulmanlarda sökme ve takma yöntemleri

• Uygulamaya yönelik rulman seçimi

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Tüm teknik elemanlar

Amaç:

• Katılımcılara kaplinlerin kullanımını öğretmekle beraber bakım becerisini de kazandırabilmek.

Program İçeriği:

• Kaplin çeşitleri ve çalışma prensipleri

• Kaplinlerde çalışma boşlukları ve sıkılık değerleri

• Kaplinlerde arıza tespiti

• Kaplin malzemesine göre uygulanacak ısıtma sıcaklıkları

• Kaplinlerin çalışacağı şartlara ve yüklere göre doğru kaplin seçimi

• Kaplin sökme ve takma yöntemleri ve emniyet yöntemleri

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Tüm teknik elemanlar

Amaç:

• Makinalarda doğru yağ kullanımını öğreterek uygun yağlama tekniği becerisini kazandırmak.

Program İçeriği:

• Sürtünme bilgisi

• Kuru, sıvı sürtünme

• Yağlama işleminde dikkat edilmesi gereken noktalar

• Viskozite ve yüzey gerilimleri

• Yağların fiziksel ve kimyasal özellikleri

• Yağlama teorisi ve yağ çeşitleri

• Yağlara katılan katkı maddeleri

• Yağlama sistemi çeşitleri

• Yağlama elemanları (yağ pompaları, filtreler..)

• Yağlama sistemi arızaları ve giderme yöntemleri

• Yağlamada uyulacak emniyet tedbirleri

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Tüm teknik elemanlar

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı cad programlarında makine tasarımı yöntemlerini, makine elemanları çeşitlerini ve uygulama alanlarını öğrenecektir.

Program İçeriği:

• Makine tasarım temelleri ve cad programlarındaki uygulamaları

• Kaynak, Vidalar, Cıvata ve Somunlar

• Kamalar, Pimler, Pernolar, Perçinler

• Miller, Yaylar

• Miller ve akslar,Kaplinler

• Dişli çarklar, Kayış ve kasnaklar, Zincirler

• Rulmanlar, Yatakların yağlanması, Sızdırmazlık elemanları

• Cad programlarında makine elemanları kütüphanesi kullanımı ve yeni kütüphane oluşturma yöntemleri

• İnternet ortamından 3D modellerin ve standart elemanların cad ortamına alınması yöntemleri

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Makine bağlantı elemanları konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının makine alanında genel bilgisi olması gereklidir!

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı makine üretiminde kullanılan malzeme çeşitleri ve üretim yöntemlerini, makine tasarımında ve makine elemanlarının yapımında kullanılan malzemelerin standartları ve özelliklerini, ayrıca yeni nesil malzemeleri öğrenmiş olacaktır.

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Program İçeriği:

• Makine üretiminde kullanılan malzeme çeşitleri ve üretim yöntemleri

• Çelik tanımı ve standartları

• Isıl işlemler

• Katık (alaşım) elemanları ve yararları

• Tahribatsız malzeme kontrol yöntemleri

• Tahribatlı malzeme kontrol yöntemleri

• Sertlik ölçme yöntemleri

• Plastik malzeme çeşitleri ve kullanma alanları

• Kompozit malzeme kavramı kullanım alanları

• Makine tasarımında ve elemanların yapımında kullanılan malzemelerin standartları ve özellikleri

• Cad programlarında malzeme özelliklerinin düzenlenmesi

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Makine üretiminde kullanılan malzeme çeşitleri ve üretim yöntemlerini, makine tasarımında ve makine elemanlarının yapımında kullanılan malzemelerin standartları ve özelliklerini konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar.

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının makine alanında genel bilgisi

olması gereklidir!

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı yapım resimlerinde ölçülendirme, toleranslar ve yüzey sembollerini kullanabilecek seviyeye gelecek ve yapım resimlerini okuma becerisi kazanacaktır. Cad programlarında uygulanan yöntemleri öğrenecektir.

Program İçeriği:

• Teknik resimde ölçülendirme yöntemleri

• Yüzey işleme sembolleri (yüzey pürüzlülük tipleri, yüzey pürüzlülük ölçüm cihazları, yüzey işaretleri)

• Talaş kaldırılmayan ve kaldırılan yüzeylerin kalitelerinde kullanılan işaretler

• Pürüzlülük tanımları

• Yüzey durumlarının resimler üzerinde gösterilmesi ile ilgili örnekler

• Toleransın tanımı ve gerektiren sebepler

• Genel kavramların açıklanması

• Alıştırma sistemlerinin açıklanması

• Form- konum toleransları (salgı toleransları, köşe toleransları, boyut toleransları v.b) açıklanması

• Yapım resimleri üzerinde resim okuma teknikleri (yüzey pürüzlülüğü, toleranslar ve diğer bilgiler)

• Cad programlarında yeni yaklaşımların incelenmesi

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Makine üretiminde kullanılan malzeme çeşitleri ve üretim yöntemlerini, makine tasarımında ve makine elemanlarının yapımında kullanılan malzemelerin standartları ve özelliklerini konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının makine alanında genel bilgisi olması gereklidir!

Amaç:

• Teknik resim ve ISO standartları tüm dünyada mühendislik dili olarak kabul edilmiştir. İmalatını yapacağımız mamüllerin en iyi şekilde tarif edilmesi oldukça önemlidir. Bu sayede en uygun maliyette amacına uygun kaliteli ürün elde edebilirsiniz. Aksi durumda maliyetler artar ve ürün amacına istediğiniz gibi hizmet edemez.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Teknik resim standartlarını kavrarlar.

• Standart bilgisi ile teknik resimleri okurlar.

• Teknik resim üzerinde geometrik toleransların gösterimini yapabilirler.

Program İçeriği:

• Teknik resimde ISO normları

• TS EN ISO 8015 ve Temel Kavramlar .

• TS EN ISO 5458 Tanım Bölgesi

• TS EN ISO 5459 Referans sistemi ve tanımlamalar

• TS EN ISO 1101 Geometri özellikleri

Yöntem:

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Makine üretiminde kullanılan malzeme çeşitleri ve üretim yöntemlerini, makine tasarımında ve makine elemanlarının yapımında kullanılan malzemelerin standartları ve özelliklerini konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

CATIA Eğitimi

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında kalıp, aparat ve makine parçalarının parça tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve parça tasarımını yapabilme

Program İçeriği:

• Catia kullanıcı arayüzünün incelenmesi.

• Sketcher menüsüne giriş, Skech Tools ve Profil Araç çubuklarının tanıtılması Select Özellikleri

• Constrations (Ölçülendirme ve şart atama) ve Operasyonlar Araç çubuklarının tanıtılması.

• Dress Up Future Menüsü (Fillets, chamfer, draft shell, thickness, tap, replace face)

• Shaft ve grove özellikleri

• Refarans Elements (Point, Line, Plane)

• Multi section solid – Romove Multi section solid

• Boleen Oparations ( Assembly, Add, Remove, Intersection, Union Trim, Remove Lump)

• Desing Table

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında kalıp, aparat ve makine parçalarının parça tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında kalıp, aparat ve makine parçalarının parça tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve parça tasarımını yapabilme

Program İçeriği:

• Catia kullanıcı arayüzünün incelenmesi.

• Sketcher menüsüne giriş,Skech Tools ve Profil Araç çubuklarının tanıtılması Select Özellikleri

• Constrations (Ölçülendirme ve şart atama) ve Operasyonlar Araç çubuklarının tanıtılması.

• Walls, bending Araç çubuklarının tanıtılması.

• Cutting/stamping Araç çubuklarının tanıtılması.

• Views, rolled walls, Araç çubuklarının tanıtılması

• Transformation, manufacturing araç çubuklarının tanıtılması

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında; kalıp, aparat ve makine parçalarının saç parça tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında kalıp, aparat ve makine parçalarının yüzey tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve yüzey tasarımını yapabilme

Program İçeriği:

GENERATIVE SHAPE DESING

• Generative Shape Desing mo dülünün tanıtılması

• Tel çerçeve geometrilerinin oluşturulması

• Surfacelerin oluşturulması

• Örnek parçalar üzerinde çalışma

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında; kalıp, aparat ve makine parçalarının saç parça tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre: 

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında free style yüzey tasarımı çalışmaları yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve free style yüzey tasarımı çalışmaları yapabilme

Program İçeriği:

• Sketch tracer

• Curve ve surface creation araç çubuğunun incelenmesi

• Styling surfaces

• Shape Modification

• Operations

• Analysis

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında; free style yüzey tasarımı çalışmaları konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında imagine yüzey tasarımı yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Imagine yüzey tasarımı çalışmaları yapabilme

Program İçeriği:

• Sketch tracer

• Creation araç çubuğunun incelenmesi

• Styling surfaces

• Shape operations

• Operations

• Modification

• Analysis

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında; imagine yüzey tasarımı çalışmaları konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

.• Bu seminerde katılımcı, Catia programında icem yüzey tasarımı yapabilecek seviyeye gelecektir

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve icem yüzey tasarımı çalışmaları yapabilme

Program İçeriği:

ICEM SHAPE DESING

• Icem Shape Desing modülünün Tanıtılması

• Curve ve surfacelerin oluşturulması

• Expert araç çubuğunun incelenmesi

• Örnek parçalar üzerinde çalışma

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında; icem yüzey tasarımı çalışmaları konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında kalıp, aparat ve makine parçalarının montaj tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve montaj tasarımını yapabilme

Program İçeriği:

• Temel montaj araçları

• Kısıtlamalar

• Katalog kullanma

• Montaj simülasyonu ve analiz

• Montaj özellikleri

• Fotoğraf ve video oluşturma

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında; kalıp, aparat ve makine parçalarının montaj tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı,Catia programında kalıp,aparat ve makine parçalarının teknik resmini yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme teknik resmi tasarımını yapabilme PROGRAM İÇERİĞİ

• Sayfa seçimi ve görünüş alma yöntemleri

• Kesit çeşitleri ve detay görünüşler oluşturma

• Sayfa ve görünüş özellikleri düzenleme

• Ölçülendirme, ölçülendirme özellikleri ve otomatik ölçülendirme

• Antet oluşturulması ve yeni antet hazırlama

• Yüzey işleme sembolleri, şekil ve boyut toleransları oluşturma

• Farklı dosya kaydetme ve çıktı alma işlemleri

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında; kalıp, aparat ve makine parçalarının teknik resmi tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında kalıp, aparat ve makine parçalarının cam tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia cam programını kullanabilme ve 2D, 2.5D ve 3D cam yapabilme

Program İçeriği:

• PRISMATIC MACHINING CAM

• SURFACE MACHINING CAM

• ADVANCED MACHINING CAM

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır

• Catia CAM de yapılan parçayı CNC Frezede imalatını gerçekleştirme.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında kalıp, aparat ve makine parçalarının cam tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında plastik parçaların kalıp montaj tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve plastik parçaların kalıp montaj tasarımını yapabilme

Program İçeriği:

• Plastik parçanın montaj ortamına alınması

• Kalıp seti oluşturma

• Kalıp çekirdeklerinin tasarımı

• Kalıp elemanlarının seçimi ve montajı

• Kısıtlama analizi ve simülasyon

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında plastik kalıp montaj tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında sac parçaların adımlı kalıp montaj tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve sac parçaların adımlı kalıp montaj tasarımını yapabilme

Program İçeriği:

• Şerit parçanın tasarım yöntemleri

• Şerit parçanın montaj ortamına alınması

• Kalıp seti oluşturma

• Kalıp çekirdeklerinin tasarımı

• Kalıp elemanlarının seçimi ve montajı

• Kısıtlama analizi ve simülasyon

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında adımlı kalıp montaj tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında core and cavity design modülünü kullanarak özellikle hacim kalıplarında, dişi ve maça yüzeylerini elde edip katı modellemelerini yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme

• Hacim kalıplarında, dişi ve maça yüzeylerini elde edip katı modellemelerini yapabilme

Program İçeriği:

• Import the molded part. (dişi ve maça yüzeyleri elde edilecek parçanın modelleme ortamına alınması)

• Defining the Main Pulling Direction. Slider-lifter pulling direction.

• Explode view. Face orientation.

• Parting line. Parting surface.

• Yüzeyden katıya geçiş.

• Örnek uygulamalar

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında dişi ve maça yüzeylerini, kalıp ayırma yüzeyini oluşturmak isteyen hacim kalıpçılığı tasarımcıları.

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında parçaların ileri düzey montaj tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve parçaların ileri düzey montaj tasarımını yapabilme

Program İçeriği:

• Parçaların montaj ortamına alınması

• Kısıtlama ve serbestliklerin belirlenmesi

• Yeni mekanizma oluşturulması

• Mekanizma analizi

• Simulasyon oluşturma

• Senaryo tasarımı

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia programında ileri düzey montaj tasarımı konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

 Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Catia programında tersine mühendislik çalışmaları yapabilecek seviyeye gelecektir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Catia programını kullanabilme ve tersine mühendislik çalışmaları yapabilme

Program İçeriği:

• Parça tarama tekniklerinin incelenmesi

• Nokta bulutu oluşturma, düzenleme ve analizi

• Nokta bulutu operasyonları

• Mesh oluşturma, düzenleme ve analizi

• Curve oluşturma yöntemleri

• Yüzey oluşturma yöntemleri

Yöntem:

• Catia Cam eğitimleri bilgisayar laboratuarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Catia tersine mühendislik çalışmaları konusunda bilgi edinmek isteyen tüm teknik elemanlar

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

SOLIDWORKS Eğitimi

Amaç:

• Bu seminerde katılımcı, Solidworks programında kalıp, aparat ve makine parçalarının taslak çizimini ve katı modellemesini yapabilecek seviyeye gelecektir.

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının teknik resim bilgisi olması gereklidir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Solidworks programında 2B-3B komutları kullanır. Montaj modelleme yapar. Teknik resim çizimlerini oluşturur. Çıktı alma işlemini yapar.

Program İçeriği:

• Solidworks programının özellikleri ve kurulumu

• Dosya açma, kaydetme arayüz özelliklerinin açıklanması

• Düzlem seçimi ve 2B ortamına geçiş yöntemleri

• Taslak çizim elemanlarının incelenmesi

• Katı modelleme araç çubuğunun kullanımı ve elemanlarının kullanımı

• Düzlem, nokta ve eksen oluşturma seçeneklerinin incelenmesi

• Katı modelin görüntüsünü iyileştirme ve yazıcıdan çıktı alma

Yöntem:

• Solidworks program eğitimleri bilgisayar laboratuvarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Makine Kalıp sektöründeki Mühendis, Teknik öğretmen, tekniker, tasarımcı, CNC operatörleri ile talaşlı imalat bilgisine sahip olanlar.

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Amaç:

• Bu kursta katılımcılar, Abkant tezgahlarında üretilecek olan sac parça tasarımlarını, Solidworks programının Sheet metal modülünde, yapabilecek seviyeye gelecektir.

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının Temel Solidwork ve teknik resim bilgisi olması gereklidir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Solidworks programında sac parça tasarımlarını yapar komutları kullanır. Teknik resim çizimlerini oluşturur.

Program İçeriği:

• Solidworks programının Sheet metal ara yüzünün tanıtılması.

• K faktörünün ve tarafsız eksenin açıklanması

• Teknik resim oluşturma.

• Sheet metal komutlarının açıklanması.

• Federler, havalandırma delikleri gibi biçimlendirilmiş unsurlar oluşturma.

• Design Library’nin kullanımı.

Yöntem:

• Solidworks program eğitimleri bilgisayar laboratuvarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Makine Kalıp sektöründeki Mühendis, Teknik öğretmen, tekniker, tasarımcı, CNC operatörleri ile talaşlı imalat bilgisine sahip olanlar.

Süre:

Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Amaç:

• Bu kursta katılımcılar, Solidworks programının yüzey modelleme komutları ile kalıp, aparat ve makine parçalarının yüzey tasarımını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının temel Solidwork ve teknik resim bilgisi olması gereklidir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Solidworks programında yüzey modelleme komutlarının kullanarak tasarımları yapar.

Program İçeriği:

• Solidworks programının Yüzey ara yüzünün tanıtılması.

• Döndürülmüş, Süpürülmüş düzlemsel ve örülmüş yüzeyler oluşturma.

• Yüzeyleri kırpma, uzatma ve örme.

• Yüzeyleri katılara dönüştürme.

• İthal edilmiş modellerdeki boşlukları yüzeylerle doldurma

Yöntem:

• Solidworks program eğitimleri bilgisayar laboratuvarında yapılır.

• Uygulamalar tüm öğrencilere örnek gösterilerek yaptırılır.

• Dersler ve uygulamalar projeksiyonda gösterilerek anlatılır.

Kimler Katılmalı:

• Makine Kalıp sektöründeki Mühendis, Teknik öğretmen, tekniker, tasarımcı, CNC operatörleri ile talaşlı imalat bilgisine sahip olanlar.

Süre:

Yüz yüze 2 gün (16 saat)

Amaç:

• Bu kursta katılımcı, SolidCAM programında 2 eksen torna cam operasyonlarını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının Solidworks bilgisi olması gereklidir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• SolidCAM programında Bilgisayar destekli üretim (CAM) torna operasyon bilgisi.

Program İçeriği:

• SolidCAM ara yüzün tanıtılması

• Referans ekseni Stok ve hedef model oluşturma.

• 2 eksen tornalama operasyonlarının kaba ve finiş işlemlerinin yapılması.

• Dökümantasyon oluşturma.

• Simülasyon ve CNC kodlarının elde edilmesi

• Uygulama örnekleri.

Yöntem:

• Cad datalar üzerinden SolidCAM programında 2 eksen tornalama operasyonlarının anlatımı.

• Cam programda işlemlerin simülasyonu.

Kimler Katılmalı:

• Makine Kalıp sektöründeki Mühendis, Teknik öğretmen, tekniker, tasarımcı, CNC operatörleri ile talaşlı imalat bilgisine sahip olanlar.

Süre:

Yüz yüze 1 gün (8 saat)

Amaç:

• Bu kursta katılımcı, Solidcam programında 2 ,5 eksen cam operasyonlarını yapabilecek seviyeye gelecektir

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının Solidwork bilgisi olması gereklidir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Bilgisayar destekli üretim (CAM) bilgi

Program İçeriği:

• SolidCAM ara yüzün tanıtılması

• Referans ekseni Stok ve hedef model oluşturma.

• 2 ,5eksen operasyonları.

• Simülasyon ve CNC kodlarının elde edilmesi

• Fikstür tanıtma ve dokümantasyon oluşturma

• Uygulama örnekleri.

Yöntem:

• Cad datalar üzerinden SolidCAM programında 2 eksen tornalama operasyonlarının anlatımı.

• Cam programda işlemlerin simülasyonu.

Kimler Katılmalı:

• Makine Kalıp sektöründeki Mühendis, Teknik öğretmen, tekniker, tasarımcı, CNC operatörleri ile talaşlı imalat bilgisine sahip olanlar.

Süre:

Yüz yüze 1 gün (8 saat)

Amaç:

• Bu kursta katılımcı, SolidCAM programında 3 eksen CAM operasyonlarını yapabilecek seviyeye gelecektir.

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının Solidworks bilgisi olması gereklidir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• Bilgisayar destekli üretim (CAM) bilgi

Program İçeriği:

• Solidcam ara yüzün tanıtılması

• Referans ekseni Stok ve hedef model oluşturma.

• 3 eksen frezeleme operasyonların kaba, ara kaba, yarı finiş ve finiş işlemlerinin yapılması.

• Simülasyon ve CNC kodlarının elde edilmesi

• Fikstür tanıtma ve dokümantasyon oluşturma

• Uygulama örnekleri.

Yöntem:

• Cad datalar üzerinden SolidCAM programında 3 eksen tornalama operasyonlarının anlatımı.

• Cam programda işlemlerin simülasyonu.

Kimler Katılmalı:

• Makine Kalıp sektöründeki Mühendis, Teknik öğretmen, tekniker, tasarımcı, CNC operatörleri ile talaşlı imalat bilgisine sahip olanlar.

Süre:

Yüz yüze 1 gün (8 saat)

AutoCAD Eğitimi

Amaç:

• Bu kursta katılımcılara, AutoCAd programında 2B teknik resim çizimleri ile 3B katı modelleme yapabilme becerisi kazandırmak.

Gerekli Ön Bilgi:

• Katılımcının teknik resim bilgisi olması gereklidir.

Katılımcılara Sağlayacağı Yararlar:

• AutoCAD programında 2B komutları ile teknik resim çizer.

• 3B komutları ile katı modelleme ve montaj yapar.

• Katı modellerden teknik resim oluşturur.

• Çıktı alma işlemini yapar.

Program İçeriği:

• AutoCAD programının arayüzünün tanıtılması

• Draw-Modify menüsü komutları ve çizim uygulamaları.

• Layers menüsü. Katmanlarla çizim.

• Block oluşturma. Desing Center kullanımı.

• Ölçülendirme seçenekleri.

• Katı model oluşturma ve düzenleme komutları.

• Montaj modelleme.

• Layout kullanımı.

• Katı modelden teknik resim oluşturma.

• Malzeme kaplama.

• Çıktı alma işleminin yapılışı.

Yöntem:

• Autocad programın 2B ve 3B komutlarının kullanım anlatımı.

• Komutların örnek çizimler üzerinden anlatımı.

Kimler Katılmalı:

• Makine Kalıp sektöründeki Mühendis, Teknik öğretmen, tekniker, tasarımcı, CNC operatörleri ile talaşlı imalat bilgisine sahip olanlar.

Süre:

Yüz yüze 4 gün (32 saat)

Soyut Beceriler (Soft Skills) Eğitimleri

Süre: Yüz yüze 2 Gün (Toplam 16 Saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Üst ve orta kademe yöneticiler, departman müdürleri, strateji ve iş geliştirme sorumluları, proje liderleri

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Temel yönetim ilkelerine hakimiyet, kurumsal operasyonel süreçler hakkında deneyim

Hedeflenen kazanımlar:

  • Kurumun vizyon, misyon ve değerlerini stratejik hedeflere dönüştürme becerisi kazanma
  • SWOT, PESTLE ve Porter’ın 5 Güç analizi gibi stratejik araçları etkin kullanma
  • Kurumsal vizyonla uyumlu KPI (Temel Performans Göstergeleri) ve OKR yapılandırması yapabilme
  • Risk yönetimi ve senaryo planlama yeteneği geliştirme

İçerik:

  • Stratejik Yönetim Kavramı ve Temel İlkeler
  • İç ve Dış Çevre Analizi (SWOT, PESTLE, Rakip Analizi)
  • Vizyon, Misyon ve Stratejik Amaçların Belirlenmesi
  • Aksiyon Planlarının Hazırlanması ve Kaynak Tahsisi
  • KPI Hazırlama, Performans Ölçümü ve İzleme Mekanizmaları

 

Öğretim yöntemleri: İnteraktif sunum, vaka analizleri (case study), grup çalışmaları, beyin fırtınası, simülasyon ve atölye çalışmaları

Değerlendirme yöntemi: Ön Test – Son Test (Eğitim öncesi ve sonrası bilgi seviyesi ölçümü)

Sertifika: Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 1 Gün (Toplam 8 Saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Her kademeden yöneticiler, mühendisler, uzmanlar, süreç iyileştirme ekibi üyeleri ve operasyon personeli

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Herhangi bir ön bilgi koşulu aranmamaktadır.

Hedeflenen kazanımlar:

  • Problemleri kök nedenlerine inerek doğru tanımlama yeteneği
  • Sistematik kök neden analiz yöntemlerini (5 Neden, Balık Kılçığı, Pareto vb.) uygulama becerisi
  • Analitik ve yaratıcı düşünme teknikleriyle kalıcı çözümler üretme
  • Karar alma süreçlerinde veri odaklı yaklaşım sergileme

İçerik:

  • Problem Nedir? Semptom ile Kök Neden Arasındaki Farklar
  • Kök Neden Analiz Teknikleri (5 Neden, Ishikawa / Balık Kılçığı Diyagramı)
  • Veri Toplama ve Önceliklendirme (Pareto Analizi, Histogram)
  • Yaratıcı Fikir Üretme Teknikleri (Beyin Fırtınası, SCAMPER)
  • Karar Verme Yöntemleri ve Aksiyon Planı Oluşturma
  • Çözümlerin Standartlaştırılması ve Takibi

Öğretim yöntemleri: İnteraktif konu anlatımı, gerçek işletme problemlerinin çözüldüğü grup atölyeleri, rol oynama ve soru-cevap

Değerlendirme yöntemi: Ön Test – Son Test

Sertifika: Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 2 Gün (Toplam 16 Saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Yeni atanan veya deneyimli yöneticiler, takım liderleri, birim amirleri ve lider adayı çalışanlar

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Ekip yönetimi veya projelere liderlik etme konusunda temel deneyim veya sorumluluk üstlenme potansiyeli

Hedeflenen kazanımlar:

  • Durumsal liderlik yaklaşımlarını kavrama ve ekibe uygun liderlik stilini uygulama
  • Etkili geri bildirim verme ve koçluk/mentorluk becerileri kazanma
  • Ekip içi motivasyonu artırma ve delegasyonu doğru yapabilme
  • Çatışma yönetimi ve etkili iletişim yetkinliklerini geliştirme

İçerik:

  • Yöneticilik ve Liderlik Arasındaki Farklar
  • Durumsal Liderlik ve Stil Esnekliği
  • Güven İnşası ve Yüksek Performanslı Takımlar Yaratma
  • Doğru Delegasyon ve Sorumluluk Paylaşımı
  • Yapıcı Geri Bildirim ve Koçluk Becerileri
  • Çatışma Yönetimi ve Zor Kişilerle İletişim

Öğretim yöntemleri: İnteraktif sunum, durum simülasyonları, video analizleri, grup tartışmaları ve vaka incelemeleri

Değerlendirme yöntemi: Ön Test – Son Test

Sertifika: Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 1 Gün (Toplam 8 Saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Kalite yönetimi hususunda farkındalık kazanması hedeflenen tüm çalışanlar, departman temsilcileri ve yeni işe başlayan personel

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Temel kurumsal organizasyon ve süreç bilgisi

Hedeflenen kazanımlar:

  • Kalite yönetim sistemlerinin (ISO 9001 vb.) temel prensiplerini anlama
  • Süreç odaklı yaklaşım ve risk tabanlı düşünme anlayışını benimseme
  • Kalite politikasının ve hedeflerinin operasyonel süreçlere etkisini kavrama
  • Düzeltici faaliyetler ve sürekli iyileştirme (PUKÖ) kültürüne katkı sağlama

İçerik:

  • Kalite Yönetimi Temel Kavramları ve Tarihsel Gelişimi
  • Standart Yapısı ve Temel Maddeler (ISO 9001 Temelli)
  • Süreç Yaklaşımı ve PUKÖ (Planla – Uygula – Kontrol Et – Önlem Al) Döngüsü
  • Risk Tabanlı Düşünme ve Fırsatlar
  • Dokümante Edilmiş Bilgi Yönetimi ve Standartlara Uyum
  • Sürekli İyileştirme ve İç Tetkik Farkındalığı

Öğretim yöntemleri: Sunum, soru-cevap, pratik örnekler, doküman incelemeleri ve interaktif kısa uygulamalar

Değerlendirme yöntemi: Ön Test – Son Test

Sertifika: Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.

Süre: Yüz yüze 0.5 Gün / Yarım Gün (Toplam 4 Saat)

Lokasyon: İşletme eğitim salonu

Katılımcı: 12 kişiye kadar

Hedef kitle: Tüm seviyelerdeki yöneticiler, insan kaynakları uzmanları, kurum içi değişim elçileri

Eğitimci: Güncel eğitmenler için bilgi alınız.

Eğitim dili: Türkçe

Doküman: Türkçe

Gerekli ön bilgi: Genel iş hayatı tecrübesi

Hedeflenen kazanımlar:

  • Kurum kültürünün unsurlarını ve performans üzerindeki doğrudan etkisini anlama
  • Liderlerin kurum kültürünün oluşumu ve dönüşümündeki rolünü kavrama
  • Ortak değerler ve bağlılık yaratma stratejilerini öğrenme
  • Kurumsal değişim yönetimi süreçlerinde liderlik etme farkındalığı kazanma

İçerik:

  • Kurum Kültürü Nedir? Bileşenleri ve Görünür/Görünmez Unsur Farkları
  • Liderlik Tarzlarının Kurum Kültürüne Etkisi
  • Paylaşılan Değerler, İnanışlar ve Çalışan Bağlılığı
  • Değişim Yönetiminde Liderin Dönüştürücü Rolü
  • Başarılı Kurum Kültürü Örnekleri ve Vaka Analizleri

Öğretim yöntemleri: Seminer sunumu, interaktif tartışma paneli, ilham verici vaka anlatımları ve soru-cevap oturumu

Değerlendirme yöntemi: Ön Test – Son Test

Sertifika: Genel katılım koşullarında sertifika bilgisi yer almaktadır.